97 98 Schmelzmagnesit mit großem Kristallkorn
1. Schmelzmagnesia weist als wichtiges feuerfestes Material hervorragende Eigenschaften wie Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Isolierung auf.
2. Geschmolzenes Magnesium hat ein breites Anwendungsspektrum in Hochtemperaturindustrien und bietet eine stabile und zuverlässige Materialgrundlage für viele Prozesse.
3Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie werden die Leistungs- und Anwendungsbereiche von Elektroschmelzmagnesia weiter zunehmen und einen größeren Beitrag zur Entwicklung von Hochtemperaturindustrien leisten.
- QianHe Refractories
- Haicheng, Liaoning, China
- innerhalb von 30 Tagen
- 300.000 Tonnen pro Jahr
Fused Magnesium 98 Parameter wie unten
Normales geschmolzenes Magnesia | ||||||||
| SPEZ | LOI%≤ | SiO%≤ | CaoO%≤ | Fe2Ö3%≤ | AL2Ö3%≤ | MgO%≥ | BD(g/cm)≥ | GRÖSSE |
| (MM) | ||||||||
| 98 | 0,1 | 0,6 | 0,8 | 0,5 | 0,1 | 98 | 3.5 | 0-150 |
| 97,5 | 0,12 | 0,8 | 1 | 0,6 | 0,12 | 97,5 | 3.5 | 0-150 |
| 97 | 0,15 | 1 | 1.2 | 0,7 | 0,15 | 97 | 3.5 | 0-150 |
| 96 | 0,2 | 1.5 | 1.5 | 0,9 | 0,2 | 96 | 3.45 | 0-150 |
Schmelzmagnesia zeichnet sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit, gute Verschleißfestigkeit, niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und gute elektrische Isolationsleistung aus. Daher wird es häufig in den Bereichen feuerfeste Materialien, Isoliermaterialien und Elektrogeräte eingesetzt.
Schmelzmagnesia weist eine hervorragende Verschleißfestigkeit auf. Seine hohe Härte und seine verschleißfesten Eigenschaften ermöglichen eine stabile Leistung in Hochgeschwindigkeits-Reibungs- und Verschleißumgebungen. Daher wird geschmolzenes Magnesia häufig in Bereichen wie Schleifmitteln, Schleifwerkzeugen und Schneidwerkzeugen verwendet, um die Lebensdauer und Effizienz von Werkzeugen zu verbessern.
QianHe Refractories mit Sitz in der Stadt Haicheng, Provinz LiaoNing,
wo es weltweit für seine schwere und reiche Magnesitmine bekannt ist.
Wir produzieren Magnesiaprodukte, einschließlich Schmelzmagnesia, Magnesiaoxid,
2:1 geschmolzenes Magnesia mit niedrigem Siliziumgehalt und hohem Kalziumgehalt, großer Kristall aus geschmolzenem Magnesia
und DBM90, DBM92, DBM97.
Der Herstellungsprozess und das Verfahren von geschmolzenem Magnesium 98 umfassen mehrere Schritte. Zunächst wird rohes Magnesiumerz aus Minen gefördert und einem Reinigungsprozess zur Entfernung von Verunreinigungen unterzogen. Das gereinigte Magnesiumerz wird anschließend in kleine Partikel zerkleinert.
Anschließend wird das zerkleinerte Magnesiumerz mit einem Flussmittel wie Kalziumfluorid vermischt, um die Schmelzeigenschaften zu verbessern. Diese Mischung wird dann in einen Elektrolichtbogenofen geladen, der mit Strom auf extrem hohe Temperaturen erhitzt wird.
Sobald der Lichtbogenofen die gewünschte Temperatur erreicht hat, wird die Mischung einem Fusionsprozess unterzogen. Die durch den Lichtbogen erzeugte Wärme schmilzt das Magnesiumerz und das Flussmittel, wodurch eine geschmolzene Magnesiummischung entsteht.
Nach dem Schmelzprozess wird die geschmolzene Magnesiummischung vorsichtig in Formen gegossen oder in Wasser abgekühlt, um je nach gewünschtem Produkt feste Magnesiumbarren oder -granulate zu bilden. Diese Barren oder Granulate werden dann weiterverarbeitet, beispielsweise durch Mahlen oder Mahlen, um die gewünschte Partikelgröße und -form zu erreichen.
Die Herstellung von geschmolzenem Magnesium 98 umfasst die Gewinnung und Reinigung von rohem Magnesiumerz, das Mischen mit Flussmitteln, das Schmelzen in einem Lichtbogenofen, die Formung zu Barren oder Granulat sowie Qualitätskontrolltests.
