Die Leistung von Schmelzmagnesia hat einen erheblichen Einfluss auf feuerfeste Materialien. Magnesiasand wird durch Hochtemperaturkalzinierung von Magnesiterz, Magnesithydroxid oder aus Meerwasser gewonnenem Magnesiumhydroxid hergestellt. Dies ist eine allgemeine Bezeichnung für Produkte, die durch Hochtemperaturbehandlung von Magnesit und anderen Magnesiamaterialien hergestellt werden, um den Sinterprozess zu erreichen. 

Magnesiasand kann durch einstufige oder zweistufige Kalzinierungsverfahren unter Verwendung von Hochtemperaturanlagen wie Vertikalöfen oder Drehrohröfen hergestellt werden. Magnesia-Sand, der durch Kalzinieren von natürlichem Magnesit-Erz entsteht, wird als gesinterter Magnesia-Sand bezeichnet, während Magnesia-Sand, der durch Schmelzen von Magnesit-Erz in einem Elektrolichtbogenofen und Abkühlen in einen festen Zustand entsteht, als geschmolzener Magnesia-Sand bezeichnet wird. Magnesiasand, der aus der Meerwassergewinnung gewonnen wird, wird Meerwassermagnesiasand genannt. Magnesiasand ist einer der wichtigen Rohstoffe für feuerfeste Materialien und wird zur Herstellung verschiedener Magnesiasteine, Magnesia-Aluminiumoxidsteine, Stampfmischungen und Reparaturmaterialien verwendet. Magnesiasand mit einem höheren Verunreinigungsgehalt wird unter anderem zur Auskleidung von Stahlofenböden verwendet.

Insbesondere Schmelzmagnesia spielt eine Beschichtungsrolle beim Entkohlungsglühen von Siliziumstahl. Es verhindert die Verklebung beim Hochtemperaturglühen und bildet durch Oxidation während des Glühvorgangs eine Magnesiumsilikatschicht, die die Intensität der magnetischen Induktion erhöht. Mit einer Doppelwalzenbeschichtungsmaschine wird eine Beschichtungslösung aus geschmolzenem Magnesiasand aufgetragen. Die Maschine umfasst eine obere Beschichtungswalze, eine untere Beschichtungswalze, eine Wanne, eine Zirkulationsvorrichtung für die Beschichtungslösung aus geschmolzenem Magnesiasand und eine Düse zum Aufsprühen der Beschichtungslösung auf die Oberfläche des Stahlbandes. Die untere Beschichtungswalze wird in die Wanne eingetaucht und die überschüssige Beschichtungslösung fließt durch das Sprührohr in die Wanne. 

Schmelzmagnesiasand dient in erster Linie als Isoliermittel und verhindert, dass das Stahlband beim Hochtemperaturglühen festklebt. Es entfernt außerdem Verunreinigungen wie Stickstoff und Schwefel aus dem Stahl und reagiert mit dem Siliziumdioxid auf der Oberfläche des Siliziumstahls, um eine gute Magnesiumsilikat-Isolierschicht zu bilden.

Zusammenfassend ist Magnesiasand ein allgemeiner Begriff für Produkte, die durch Hochtemperaturbehandlung von Magnesit und anderen Magnesiamaterialien hergestellt werden. Es ist ein wesentlicher Rohstoff für feuerfeste Materialien und wird bei der Herstellung verschiedener Magnesia-Steine, Magnesia-Aluminiumoxid-Steine, Stampfmischungen und Reparaturmaterialien verwendet. Der Verunreinigungsgehalt von Magnesiasand bestimmt seine Anwendung, wobei ein höherer Verunreinigungsgehalt für Anwendungen wie die Auskleidung von Stahlofenböden geeignet ist. Insbesondere geschmolzener Magnesiasand spielt beim Entkohlungsglühen von Siliziumstahl eine Beschichtungsrolle, indem er Bindungen verhindert und die Intensität der magnetischen Induktion erhöht.